O que é fabricação de ursinhos de goma?

Existem muitos processos envolvidos na fabricação de ursinhos de goma. Do começo ao fim, você aprenderá sobre a gelatina usada e como os ursinhos são revestidos. Você também aprenderá sobre controle de qualidade. Falaremos sobre como os ursinhos de goma são feitos. Você aprenderá o que procurar e como encontrar uma empresa respeitável. E se você tiver alguma dúvida, entre em contato conosco.

A gelatina usada em ursinhos de goma

A gelatina usada na fabricação de ursinhos de goma é projetada para os desafios únicos da indústria nutracêutica, que exige higiene rigorosa e mudanças frequentes nas linhas de produção. Antigamente, os ursinhos de goma eram feitos de moldes de amido, que não eram adequados para essa aplicação. Hoje, novos refinamentos tornaram possível a criação de uma cápsula de gelatina mole com recheio central, que pode ser enriquecida com ingredientes farmacêuticos ativos e nutracêuticos.

Além do açúcar, a gelatina também é usada no processo de fabricação para criar essas deliciosas guloseimas. A gelatina mais comum usada para balas de goma é a gelatina de porco porque a gelatina de carne pode causar a reação de Maillard quando misturada com açúcar. No entanto, é possível usar qualquer tipo de gelatina. Dessa forma, você pode ter certeza de obter os melhores resultados para seus ursinhos de goma. Listadas abaixo estão algumas dicas a seguir ao fazer seu primeiro ursinho de goma.

Se você é vegetariano, evite balas de goma feitas com gelatina. Este ingrediente é derivado do colágeno em tecidos animais. Como a gelatina é usada na produção de muitos produtos de origem animal, você deve evitar comer ursinhos de goma se for vegetariano. Como alternativa, você pode procurar uma alternativa vegana. Também é uma excelente opção se você é alérgico a laticínios.

Enquanto a goma à base de açúcar pode usar apenas 6,5% de gelatina, a goma à base de poliol pode exigir até 8,0% de gelatina. A gama à base de poliol requer maiores quantidades de gelatina porque tem uma alta afinidade com a água. Usar uma combinação de gelatina e amido modificado é mais eficiente, mas você deve estar ciente de que a gelatina e os géis à base de amido podem não ter o mesmo prazo de validade.

A história dos ursinhos de goma remonta ao final do século XIX. A empresa Haribo, que é a segunda maior fabricante de doces dos Estados Unidos, foi fundada na Alemanha. O fundador Hans Riegel tinha apenas 27 anos quando decidiu abrir sua própria empresa. Ele também era um confeiteiro treinado. Em 1922, ele começou a desenvolver o primeiro doce em forma de urso. Foi entregue de bicicleta com sua esposa, Gertrud, antes de a empresa comprar seu primeiro carro.

A produção de ursinhos de goma começa com o uso da gelatina, uma proteína derivada de tecido animal. Quando misturada com água, a gelatina forma uma substância espessa semelhante a um gel. A quantidade de gelatina no doce determina sua textura e o tempo que leva para dissolver. A gelatina utilizada na fabricação do ursinho de goma é composta por diversos tipos de açúcares, como a frutose e a sacarose. Por fim, o doce é tratado com aditivos para mantê-lo fresco e livre de crescimento microbiano.

processo de revestimento

Uma das etapas mais importantes na produção de ursinhos de goma é o processo de cobertura de açúcar. Este processo usa a quantidade exata de açúcar, ácido em pó e ingredientes aromatizantes para uma qualidade uniforme e consistente do produto. Também reduz o desperdício de temperos. O processo de cobertura de açúcar tem vários benefícios. Estes incluem velocidade, consistência e perfil nutricional. Além disso, esse processo pode reduzir os custos de mão de obra. Continue lendo para saber mais sobre as vantagens do revestimento de açúcar.

O processo de cobertura de açúcar melhora a aparência e o sabor do ursinho de goma. O processo também ajuda a manter a temperatura correta, o que evita o endurecimento prematuro da gelatina. Uma temperatura baixa também pode afetar o endurecimento da gelatina. Portanto, a temperatura deve ser mantida em um nível constante para que o processo seja eficaz. Além disso, o processo de deposição e moldagem pode levar a variações nas características do ursinho de goma acabado.

O processo de revestimento de açúcar é uma parte importante do processo de fabricação de balas de goma. O processo de cobertura de açúcar pode aumentar a produção. Para garantir a qualidade do sugarcoating, use equipamentos de alta qualidade e pessoal altamente treinado. A manutenção adequada da máquina de cobertura de açúcar garantirá que a bala de goma seja revestida adequadamente. Manter a máquina limpa e conservada ajudará a reduzir o risco de descarrilamento do processo de cobertura com açúcar. Além disso, ajudará a evitar a paralisação da produção devido ao derretimento das balas de goma.

A máquina de revestimento de açúcar usada para a produção de balas de goma pode aumentar significativamente a velocidade e a consistência. Seu design inclui escovas e peneiras de oscilação. Também permite a mistura precisa dos ingredientes, tornando o processo mais preciso. Além disso, é fácil de manter e limpar. Uma máquina de revestimento de açúcar de aço inoxidável é a escolha mais apropriada para a produção de balas de goma em grande escala. Se você planeja introduzir novas receitas em seu negócio, será uma boa ideia escolher uma revestidora de açúcar com alto nível de automação.

A cobertura de açúcar é um toque final essencial para gomas, mas também pode representar um desafio significativo para os fabricantes. O método tradicional de cobertura de açúcar envolve a passagem de um produto por um banho de vapor, seguido de uma cortina de açúcar. O processo de cobertura de açúcar é difícil de controlar e pode causar resultados inconsistentes. Este processo também pode levar ao crescimento bacteriano. Portanto, uma máquina de revestimento de açúcar deve ser escolhida com cuidado para evitar esses desafios e garantir a qualidade.

Na produção de ursinhos de goma sem amido, o processo sem açúcar usa uma escova oscilante para remover qualquer excesso de amido do lote. O doce de goma resultante está então pronto para decoração e embalagem. Existem algumas desvantagens na produção de ursinhos de goma sem amido, incluindo contaminação cruzada. No entanto, barrigas sem amido são mais saborosas e populares do que suas contrapartes de amido.

Controle de qualidade

Neste estudo, examinamos o impacto de diferentes processos de fabricação de ursinhos de goma na qualidade desses produtos mastigáveis. O estudo foi realizado de acordo com o protocolo do Comitê de Bioética da Lituânia, Declaração de Helsinque e Diretrizes Éticas Internacionais para Pesquisa Biomédica Envolvendo Seres Humanos. Seguimos essas diretrizes na seleção dos métodos de teste e no recrutamento de voluntários saudáveis. Os participantes deveriam ser falantes de lituano e não ter alergias conhecidas.

Para avaliar o efeito de diferentes componentes de base nas propriedades de textura dos ursinhos de goma, foram conduzidos 13 experimentos. Eles foram conduzidos para avaliar o impacto de vários componentes básicos na textura final, firmeza, resistência e dureza dos ursinhos de goma. Os resultados dos experimentos mostraram diferenças significativas entre as misturas. Os resultados foram relatados na Tabela 2

Um fabricante de doces macios queria medir a dureza de balas de goma no processo de armazenamento. Isso ajudaria a prever a elasticidade do produto final e reduzir o tempo de serviço, que é um gargalo na produção de gomas à base de gelatina. A empresa utilizou testes sensoriais para avaliar a textura desejada, mas os resultados mostraram alta variabilidade em diferentes lotes. Também foi decidido usar um parâmetro mecânico chamado dureza para avaliar a rugosidade dos doces de goma. A propriedade de dureza das balas de goma foi determinada por um teste de compressão, que reproduziu o ato de apertar uma bala de goma entre o dedo indicador e o polegar.

O tamanho e a capacidade de uma linha de produção de ursinhos de goma dependem da capacidade de produção da empresa. Linhas de produção maiores exigirão mais espaço, enquanto as menores precisarão de menos espaço. Quanto maior a capacidade, mais energia elétrica e pressão de vapor serão necessários. Você pode encontrar máquinas que atendem a esses requisitos em diferentes capacidades. Algumas dessas máquinas também serão controladas por um PLC e operarão com uma equipe de até três operários.

Usando um sistema de transporte, os ursinhos de goma pegajosos podem ser transportados pela linha de produção. Eles são resfriados usando um túnel de resfriamento ou desmoldagem mecânica. Um dispositivo mecânico de desmoldagem ajuda a reduzir o desgaste do molde. A saída pode ser transportada através de um transportador de saída ou uma máquina/tambor de revestimento. A linha de produção será monitorada por um inspetor de controle de qualidade. Isso é vital para a segurança do produto, pois essa é uma das etapas mais críticas da fabricação de ursinhos de goma.

A mistura final de matérias-primas gomosas deve ser segura para consumo humano. Isso requer monitoramento constante. As máquinas devem ser verificadas regularmente para garantir a mistura e regulagem adequadas dos ingredientes. A manutenção regular da máquina também é necessária. Além dessas verificações regulares, os fabricantes de gomas devem seguir as Boas Práticas de Fabricação atuais para reduzir as chances de contaminação ou alérgenos. O procedimento de controle de qualidade é essencial para o sucesso do negócio.