Hay muchos procesos involucrados en la fabricación de ositos de goma. De principio a fin, aprenderá sobre la gelatina que se usa y cómo se recubren los ositos. También aprenderá sobre el control de calidad. Hablaremos de cómo se hacen los ositos de goma. Aprenderá qué buscar y cómo encontrar una empresa de confianza. Y si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.
La gelatina utilizada en los ositos de goma.
La gelatina utilizada en la fabricación de ositos de goma está diseñada para los desafíos únicos de la industria nutracéutica, que requiere una higiene estricta y cambios frecuentes en las líneas de producción. En el pasado, los ositos de goma se fabricaban a partir de moldes de almidón, que no eran adecuados para esta aplicación. Hoy en día, los nuevos refinamientos han hecho posible crear una "tapa gomosa" de gelatina blanda rellena en el centro, que se puede fortalecer con ingredientes farmacéuticos activos y nutracéuticos.
Aparte del azúcar, la gelatina también se usa en el proceso de fabricación para crear estas deliciosas golosinas. La gelatina más común que se usa para los dulces gomosos es la gelatina de cerdo porque la gelatina de res puede causar la reacción de Maillard cuando se mezcla con azúcar. Sin embargo, es posible utilizar cualquier tipo de gelatina. De esta manera, puede estar seguro de obtener los mejores resultados para sus ositos de goma. A continuación se enumeran algunos consejos a seguir al hacer su primer osito de goma.
Si eres vegetariano, debes evitar los caramelos de goma hechos con gelatina. Este ingrediente se deriva del colágeno en los tejidos animales. Dado que la gelatina se usa en la producción de muchos productos animales, debes evitar comer ositos de goma si eres vegetariano. Alternativamente, puedes buscar una alternativa vegana. También es una excelente opción si eres alérgico a los lácteos.
Mientras que la goma de mascar a base de azúcar puede usar tan solo 6,51 TP3T de gelatina, la goma de mascar a base de poliol puede requerir hasta 8,01 TP3T de gelatina. Los gamma basados en polioles requieren mayores cantidades de gelatina porque tienen una gran afinidad por el agua. Usar una combinación de gelatina y almidón modificado es más eficiente, pero debe tener en cuenta que la gelatina y los geles a base de almidón pueden no tener la misma vida útil.
La historia de los ositos de goma se remonta a finales del siglo XIX. La empresa Haribo, que es el segundo fabricante de dulces más grande de los EE. UU., se fundó en Alemania. El fundador Hans Riegel tenía solo 27 años cuando decidió iniciar su propia empresa. También era un pastelero entrenado. En 1922, comenzó a desarrollar el primer caramelo con forma de oso. Se entregó en bicicleta con su esposa, Gertrud, antes de que la empresa comprara su primer automóvil de empresa.
La producción de ositos de goma comienza con el uso de gelatina, una proteína derivada de tejido animal. Cuando se mezcla con agua, la gelatina forma una sustancia espesa similar a un gel. La cantidad de gelatina en el caramelo determina su textura y el tiempo que tarda en disolverse. La gelatina utilizada en la fabricación de ositos de goma se compone de diferentes tipos de azúcares, como la fructosa y la sacarosa. Por último, el caramelo se trata con aditivos para mantenerlo fresco y libre de crecimiento microbiano.
proceso de recubrimiento
Uno de los pasos más importantes en la producción de ositos de goma es el proceso de recubrimiento de azúcar. Este proceso utiliza la cantidad exacta de azúcar, polvo ácido e ingredientes saborizantes para lograr una calidad uniforme y consistente del producto. También reduce el desperdicio de condimentos. El proceso de recubrimiento de azúcar tiene varios beneficios. Estos incluyen velocidad, consistencia y perfil nutricional. Además, este proceso puede reducir los costos de mano de obra. Siga leyendo para obtener más información sobre las ventajas del recubrimiento de azúcar.
El proceso de recubrimiento de azúcar mejora la apariencia y el sabor del osito de goma. El proceso también ayuda a mantener la temperatura correcta, lo que evita el fraguado prematuro de la gelatina. Una temperatura baja también puede afectar el fraguado de la gelatina. Por lo tanto, la temperatura debe mantenerse a un nivel constante para que el proceso sea efectivo. Además, el proceso de depósito y moldeado puede dar lugar a variaciones en las características del osito de gominola acabado.
El proceso de recubrimiento de azúcar es una parte importante del proceso de fabricación de ositos de goma. El proceso de recubrimiento de azúcar puede aumentar la producción. Para garantizar la calidad del recubrimiento de azúcar, utilice equipos de alta calidad y personal altamente capacitado. El mantenimiento adecuado de la máquina de recubrimiento de azúcar asegurará que el caramelo gomoso se cubra correctamente. Mantener la máquina limpia y mantenida ayudará a reducir el riesgo de descarrilamiento del proceso de recubrimiento con azúcar. Además, ayudará a evitar la paralización de la producción por derretimiento de las gominolas.
La máquina de recubrimiento de azúcar utilizada para la producción de ositos de goma puede aumentar significativamente la velocidad y la consistencia. Su diseño incluye cepillos oscilantes y tamices. También permite la mezcla precisa de ingredientes, lo que hace que el proceso sea más preciso. Además, es fácil de mantener y limpiar. Una máquina de recubrimiento de azúcar de acero inoxidable es la opción más adecuada para la producción de ositos de goma a gran escala. Si estás pensando en introducir nuevas recetas en tu negocio, será una buena idea elegir una máquina de recubrimiento de azúcar con un alto nivel de automatización.
El recubrimiento de azúcar es un toque final esencial para las gomitas, pero también puede representar un desafío importante para los fabricantes. El método tradicional de recubrimiento de azúcar consiste en pasar un producto por un baño de vapor, seguido de una cortina de azúcar. El proceso de recubrimiento con azúcar es difícil de controlar y puede causar resultados inconsistentes. Este proceso también puede conducir al crecimiento bacteriano. Por lo tanto, se debe elegir cuidadosamente una máquina de recubrimiento de azúcar para evitar estos desafíos y garantizar la calidad.
En la producción de ositos de goma sin almidón, el proceso sin azúcar utiliza un cepillo de oscilación para eliminar cualquier exceso de almidón del lote. El caramelo gomoso resultante está listo para decorar y envasar. Hay algunas desventajas en la producción de ositos de goma sin almidón, incluida la contaminación cruzada. Sin embargo, los pancitos sin almidón son más sabrosos y populares que sus contrapartes con almidón.
Control de calidad
En este estudio, examinamos el impacto de diferentes procesos de fabricación de ositos de goma en la calidad de estos productos masticables. El estudio se llevó a cabo de acuerdo con el protocolo del Comité de Bioética de Lituania, la Declaración de Helsinki y las Directrices éticas internacionales para la investigación biomédica en seres humanos. Seguimos estas pautas en la selección de métodos de prueba y el reclutamiento de voluntarios sanos. Los participantes debían ser hablantes de lituano y no tener alergias conocidas.
Para evaluar el efecto de diferentes componentes básicos sobre las propiedades texturales de los ositos de goma, se realizaron 13 experimentos. Se realizaron para evaluar el impacto de varios componentes básicos en la textura, firmeza, resistencia y dureza finales de los ositos de goma. Los resultados de los experimentos mostraron diferencias significativas entre las mezclas. Los resultados se reportaron en la Tabla 2
Un fabricante de dulces de azúcar de caramelo blando quería medir la dureza de los dulces de goma en el proceso de almacenamiento. Esto ayudaría a predecir la elasticidad del producto final y reducir el tiempo de servicio, que es un cuello de botella en la producción de gominolas a base de gelatina. La empresa utilizó pruebas sensoriales para evaluar la textura deseada, pero los resultados mostraron una gran variabilidad en diferentes lotes. También se decidió utilizar un parámetro mecánico llamado dureza para evaluar la irregularidad de los dulces de goma. La propiedad de dureza de los dulces gomosos se determinó mediante una prueba de compresión, que reprodujo el acto de apretar un dulce gomoso entre el índice y el pulgar.
El tamaño y la capacidad de una línea de producción de ositos de goma en función de la capacidad de producción de la empresa. Las líneas de producción más grandes requerirán más espacio, mientras que las más pequeñas necesitarán menos espacio. Cuanto mayor sea la capacidad, más energía eléctrica y presión de vapor necesitará. Puede encontrar máquinas que pueden cumplir con estos requisitos en diferentes capacidades. Algunas de estas máquinas también estarán controladas por un PLC y operarán con una cuadrilla de hasta tres trabajadores.
Usando un sistema transportador, los ositos de goma pegajosos se pueden transportar a través de la línea de producción. Se enfrían mediante un túnel de enfriamiento o desmoldeo mecánico. Un dispositivo mecánico de desmoldeo ayuda a reducir el desgaste del molde. La salida se puede transportar a través de un transportador de salida o una máquina/tambor de recubrimiento. La línea de producción será supervisada por un inspector de control de calidad. Esto es vital para la seguridad del producto, ya que es una de las etapas más críticas de la fabricación de ositos de goma.
La mezcla final de materias primas gomosas debe ser segura para el consumo humano. Esto requiere un seguimiento constante. Las máquinas deben revisarse periódicamente para garantizar la mezcla y regulación adecuadas de los ingredientes. También es necesario un mantenimiento regular de la máquina. Además de estos controles regulares, los fabricantes de gominolas deben seguir las buenas prácticas de fabricación actuales para reducir las posibilidades de contaminación o alérgenos. El procedimiento de control de calidad es esencial para el éxito del negocio.
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